長沙海川節能技術有限公司

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核心技術

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  • 托管技術
  • 鋼鐵廠旋流井技術
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  • 空冷器改造技術
  • 循環水改造技術

 托管技術
  托管服務定義:托管服務是指用能單位為了實現安全、穩定生產、降低單位產品能耗,委托專業機構對生產子系統實施設備運維管理、系統運營和節能改造等一站式服務的業務模式模式。它是現代生產服務業的一個新的實現形式。
服務價值


       適應對象:
       1、流程性生產模式,生產狀況較穩定;
       2、系統穩定運行5年以上,并具有3年以上完整的運營數據;
       3、輸送介質是流體;
       4、有節能空間;
       5、對安全關注甚于能效提高或維修難度較大。
       如:鋼鐵行業高爐循環水系統、旋流井子系統、空壓機系統和除塵送風系統

       技術支持:

       一套規范
       基于TPM的設備日常管理規范,是保證設備安全、可靠運行的前提。
       一支隊伍
       專業管理和技術團隊,精心維護系統正常運行。
       一種方法
       零件級全生命周期管理方法保證設備運行在出廠狀態。
       一個系統
       智慧管理系統,深入感知系統任何狀況,以最優方案及時、準確的調度系統運行。
       一類能力
       專業設備制造廠家+逆向工程能力+數字化制造,低成本實現設備改造和維修。
       一簇技術
       設備運行狀態分析技術、大數據及專家支持技術、自動控制技術、可視化技術等。

       托管經濟效益評估



       托管結算方式
       產量制  該方式適用于生產穩定的系統
       第一步:統計核算原生產時單位產量成本
       第二步:雙方協議并約定新單位產量成本         
       結算量=新約定單位產量成本X月總產量
       噸水制  該方式適用于生產不穩定或用水量發生變化的系統
       第一步:統計核算原生產時使用千噸水的成本
       第二步:雙方協議并約定使用千噸水新的成本 
       結算量=約定使用千噸水新的成本 X月總千噸水的消耗量
       能耗制  統計原甲方生產時單位產量的能耗成本
       結算量:為甲方原生產時單位產量能耗成本X月總產量
    (人力資源成本、維修維護成本、財務成本、運營成本由我司承擔)
      備注:以上所指的成本包括能耗成本、運行維護成本及人力資源成本。

 鋼鐵廠旋流井技術

       旋流井設備維保
       旋流井設備維保主要是依托我司專業的服務管理團隊,對旋流井設備進行正常的維護和保養。設備維保包括兩種形式:第一、我司作為專業的節能服務公司及專業的設備制造服務商,派駐維修團隊,在確保用戶生產安全和穩定的前提下,對用戶現場設備進行維護和保養,設備配件由我司提供。

       結算方式:在甲方原有維護成本的基礎上(包括配件及人工成本),按照一定折扣承包給我司。按照甲方生產的情況,按照噸鋼產量進行結算。         第二、我司作為專業的節能公司,針對用戶旋流井設備能耗進行診斷,并進行技改,雙方約定節電率情況,達到節電要求,雙方按照節電總額進行分成,我司負責設備合同期內的正常維護和保養。

       結算方式:(技改前功率-技改后功率) X 電價 X 運行時間 X 我司分成比例
       
       針對旋流井托管服務
       充分了解旋流井的使用成本(能耗、維修維護),節能公司對旋流井進行電耗系統的節能改造和管理運行、維護,并按照合同約定向節能服務公司支付托管費用。

       結算方式:
       方式一、 統計核算旋流井年使用成本(能耗、維修維護),依據原成本節能公司與用能單位約定托管費用,節能公司進行設備改造及運行維護。         方式二、統計核算旋流井原生產時單位成本(能耗、維修維護),雙方協議并約定新的單位成本,最終結算為新約定單位產量成本X月總產量。  

       核心能力一:低成本設備改造和維修能力
       基于我司CFD仿真和新水力模型開發能力,打造一款適用于鋼鐵廠旋流井的長軸泵產品。
       核心能力二:設備管理能力
       主要針對鋼鐵廠旋流井生產系統的設備提供的選型安裝、日常點檢、維護保養、配件供應及設備維修維護的服務,以確保設備運行的安全性、故障處理的及時性及維修維護成本的下降。 
       核心能力三:服務能力
       公司經過近30年的發展,在水泵維修、維保等領域,培養幾十余名服務人員,其中在長軸泵維修維護領域具備10年以上維修經驗人員有10名。公司通過鋼鐵廠大量項目的開展,積累了豐富的操作經驗,針對托管服務和維保服務建立了服務的管理規范。形成了我司在業務開展中獨有的能力。

 高壓變頻調速技術

     技術原理 
       高壓變頻調速技術采用單元串聯多電平技術或者 IGBT 元件直接串聯高壓變頻器等技術,實現變頻調速系統的高輸出功率(功率因數>0.9),同時消除對電網諧波的污染。對中高壓、大功率風機、水泵的節電降耗作用明顯,平均節電率在 30%以上。 
       
       關鍵技術 
       單元串聯多電平技術采用功率單元串聯電壓相加回路,采取變壓器多繞組別分組分壓整流單元均壓,單元電平疊加,通過 IGBT 逆變橋進行正弦(PWM)控制,可得到單項交流輸出,每個功率模塊結構及電氣性能上完全一致,可以互換。 

       工藝流程 


主回路工作原理簡圖


單元串聯多電平高壓變頻器原理示意圖

 空冷器改造技術

  技術原理 

       水輪機的工作動力來自循環冷卻水系統水的重力勢能以及循環水泵的富余揚程,工作時保證冷卻塔的技術參數,而且循環水泵的能耗不變。水輪機的輸出軸直接與風機連接并帶動其轉動,取消了原電機驅動風機系統,節約了電能。 

       關鍵技術 

       1、利用循環水余壓驅動水輪機,替代電機;

       2、轉速比為50的超低比速混流式水輪機,效率提高至88%以上,并將原雙列循環形導流葉柵改為單列環形導流葉柵,設計金屬橢圓形蝸殼,實現水輪機的結構緊湊,滿足冷卻塔內部空間少的需求。

       工藝流程 

       改造的流程:取消冷卻塔減速箱和電機把冷卻塔用水輪機安裝在原減速箱基礎上安裝原風機連通進水管和水輪進口連通布水器和水輪機出口。



工業冷卻塔用混流式高效水輪機系統原理圖

       主要技術指標 
       1、水輪機效率η≧88%、外形設計尺寸滿足冷卻塔內部工作要求;
       2、噪音降低20%;
       3、水輪機替代電機后,節電100%。

 循環水改造技術

 Moar理論:工業系統節能理論
  經大量統計數據表明,目前我國流體輸送系統(含熱交換系統)的平均能源實際使用率只有 25%——35%,當然工業系統中能效的高低取決于技術前沿的先進程度,但現代科學技術已經可以使流體輸送系統的能源使用率無限地接近于70%……

    什么是MOAR理論?

  在國家與市場的雙重施力下,催生了MOAR理論,其作為一種流體輸送系統節能的方法論,是以湖南山水節能科技股份有限公司瞿英杰先生為首的專家團隊于 2007 年首次提煉并提出的,基于流體輸送系統節能領域以系統最終需求為約束條件,包含流體輸送機械、管網 系統、調節設備、換熱設備和自動控制系統的全系統優化的實現方法和思想體系。

  MOAR理論是湖南山水節能科技股份有限公司基于多年理論探索和實踐經驗,總結和提煉出來的一整套應用與流體系統節能的思想、技術和方法的總稱。體系認為:流體系統節能實現可通過四個途徑:


 


    MOAR理論的技術構成

  1、流體節能專家系統
  該專家系統核心技術來源于山水節能獲得國家發明專利的、目國內僅有的兩項循環水節能系統發明專利之一:“一種工業循環水系統的優化方法”。該方法可處理用戶裝置(在企業中也叫做末端)的傳熱效果、動力機構的能耗利用效果、熱交換裝置效率利用效果、管網平臺損耗效果,以及動力機構、管網平臺、用戶裝置、熱交換裝置、其他輔助機構的關聯運行問題,非常全面的解決了循環水系統能耗優化問題,節能效果明顯,使循環水系統達到最低能耗運行,尤其在石油、化工行業多用戶末端節能效果更為明顯。

  2、流體系統現場數據監控儀
  該產品可根據應用工藝和要求不同進行參數設置,廣泛應適應于對流體系統主要運行參數的檢測,并根據預置算法或外部指令完成系統運行工況的調整。所有監控數據既可以現場顯示,也可以通過有線或應用RFID技術實現遠程傳輸,為物聯網接入、系統集成、兩化建設提供的應用平臺。

  3、 參數測量修正技術
  由于工作環境惡劣、系統和儀表運行老化,經常會導致流體系統物理量測量精度下降。本軟件可對所測量物理量進行智能判斷,并予以適當調整,當測量元件出現異常時執行報警和合理處置。為實現精確監控和參數調節提供了基礎,同時也保證了系統的運行安全。

  4、動態管網平衡調整技術
  本技術是一種系統多末端支管同步調節、實現正確地在多末端系統中精確配水的方式,可保證在紛繁復雜的多末端系統中,對單個末端或部分末端的任意調節而不會引發整個系統配水失衡,可作為流體系統實現自動化調節計算、判定依據。

  5、在線可調葉片泵
  該產品主要是通過調整水泵葉片物理形狀,在保證運行可靠的情況下,實現水泵運行性能特性的改變,從而實現15%以內參數的調整,調整后的系統運行效率遠高于目前其他調整方式,而且綜合成本和可靠性大大提高。

  6、流體系統系統仿真技術
  根據系統元件特性建立數學模型,形成整個流體系統數字化仿真系統。通過改變系統元件特性參數,評估系統出力及能效狀況,得到在不同工況下能效最優的系統結構方案。然后,在試驗中心按比例構建實體仿真系統,通過實體運行情況進行驗證,系統達到目標后,再對系統實施改造。從而保證一次改造成功,降低用戶改造風險。

  7、 CFD仿真技術
  該技術主要用于對節能元件的性能精確設計和優化。應用仿真軟件,設置邊界條件,對流體在元件中的流場、壓力場分布情況進行模擬,不斷調整邊界條件,得到能效最佳的流場發布。再應用精確制造能力進行驗證,以得到完全滿足現場技術要求、能效最高的個性化定制產品

  8、APS高效石化泵
  山水節能對石化市場專業研發的高效節能水泵,系國內行業首創。

  9 、精確制造
  流體系統在運行過程中,不但應工況變化要求系統元件進行調整,系統元件本身也在隨時間也在發生變化。因此,必須經常性的關鍵系統變化情況配置不同參數的元件,精確、快速制造能力尤其重要。


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